记者从近日召开的第二届中国生物基材料产业发展大会上获悉，我国企业“跑通”了从玉米到聚乳酸、纤维全环节，并在家纺、服装等领域展开实践。这个新材料，正走进你我生活。

    2020年初，国家发改委和生态环境部印发《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，明确一系列限塑“时间表”。以玉米、秸秆加工制成的聚乳酸材料为代表，具备可降解功能的生物基材料快速走入大众视野。

    何为生物基材料？中国纺织工业联合会的一位专家用“从环保到环保”来进行描述。以聚乳酸为例，从玉米出发，进行纤维提取、生产、应用，既是循环经济，也有效发挥了材料抑菌等特点。“与其他转化为微塑料颗粒不同，聚乳酸纤维废弃物可降解为二氧化碳和水，是完全生物降解，真正环保。”中国化学纤维工业协会专家李增俊说。

    发展以聚乳酸为代表的生物基材料，对增加绿色产品供给，降低石化资源依赖等有较大帮助，但也一度面临丙交酯生成技术难、生产成本高等问题。不过，在有关部门、科研机构、一线企业实践中，难题正在破解。记者调研发现，一些企业已开始布局，部分国内企业贯通了低成本生产聚乳酸原材料的全线技术。

    “目前生物基材料产业标准化、产业化推进很快，近期全国多地发布了限塑具体期限和产品目录，为生物基材料产品的发展创造了市场空间。”马占峰说，这些都让生物基材料逐步具备了大规模产业化的基础。

    “以聚乳酸为代表的生物基材料产业取得突破性进展，进一步推动我国生物基材料产业高质量发展。”中国工程院院士王安说。

    产业要发展，市场很关键。业内专家认为，一方面，要继续加强技术攻关和生产、质量等稳定性提升，另一方面，也应加强市场对新材料的认知，让其走入市场、经受市场的检验。

    “通俗地讲，以玉米、秸秆制作的聚乳酸材料大致有两个方向，一个是塑料，一个是布料。”安徽蚌埠市发改委有关负责人告诉记者。在布料方面，专家认为，聚乳酸纤维具有与人体肌肤相近的弱酸性，在内衣、家纺等领域应用具有优势，但与化纤产品相比，规模化还不够。“聚乳酸纤维价格要高于人们常用的涤纶纤维。涤纶纤维是千吨级的，聚乳酸目前是数吨级。”李增俊认为，提升产能和降低生产成本非常重要。